Ljósfjölliðunarprentun hefur náð langt á undanförnum árum. Það sem einu sinni var sérstakt áhugamál leikfang hefur þroskast í almennt framleiðslutæki fyrir skartgripasteypu, tannlíkanagerð, frumgerðarfígúrur og jafnvel iðnaðarprófunarhluta. SLA, DLP og LCD pallar hafa hver um sig skorið út verulega markaðshlutdeild. En eftir því sem notendur þrýsta á þessar vélar harðar, er einn þrálátur höfuðverkur eftir: hvernig á að fæða plastefni í karið á áreiðanlegan og stöðugan hátt.
Fyrsta aðferðin var handvirk upphelling. Þú metur nauðsynlegt rúmmál áður en þú byrjar að prenta - of mikið sóar plastefni, of lítið og prentunin þornar á miðri leið. Svo kom þyngdaraflfóðrun: geymir hékk hátt fyrir ofan vélina og treysti á vökvahausinn til að útvega plastefni. Einfalt í grundvallaratriðum, en í reynd er flæðishraðinn breytilegur eftir því sem vökvastigið lækkar, sem veldur því að yfirborð karsins hækkar og lækkar í gegnum prentunina. Fyrstu lögin og síðustu lögin enda með allt önnur yfirborðsgæði.
Sumir reyndu þinddælur eða peristaltic dælur til sjálfvirkrar áfyllingar. Púlsið frá þessum dælum kynnir gára á yfirborði karsins og bætir við auka laglínum sem ættu ekki að vera þar.
Svo aftur að grundvallarspurningunni: hvers konar dælu þarf trjákvoðafóðrun í raun?
Í fyrsta lagi, skilja "skapgerð" plastefnis
Ljósfjölliða plastefni er ekki vatn. Seigja þess er venjulega á bilinu 200 til 1200 cps, og þungt fyllt iðnaðarresín getur farið yfir 2000 cps. Til að setja það í samhengi, vatn við stofuhita er um 1 cps-resin er hundruð til þúsund sinnum þykkara. Hefðbundin miðflóttadæla, sem byggir á háhraða hjóli til að kasta vatni út, missir verulega skilvirkni þegar meðhöndlað er eins sírópríkt og plastefni. Flæði og höfuð taka báðar nefstökk.
Það sem er erfiðara er plastefnitíkótrópíu. Mörg kvoða sýna mikla seigju þegar þau eru kyrrstæð, en þegar þau verða fyrir klippikrafti eins og kreisti og núning við dælingu - lækkar seigja þeirra tímabundið og þau verða fljótari. Þessi eiginleiki getur verið hagstæður ef dælugerð er rétt valin: flæðisviðnám minnkar þegar dælan gengur. Hins vegar, ef þú velur ranga dælu, segjum, hjóldælu með stóru bili - plastefnið rennur til baka í gegnum eyðurnar, sóar orku og framleiðir hita sem í raun flýtir fyrir ótímabærri herðingu inni í dæluholinu.
Annað mál sem oft gleymist: Ljósmyndunarefnin og litaragnirnar í plastefni hafa mismunandi eðlisþyngd. Ef þau eru látin sitja kyrr í meira en 4–6 klukkustundir, setjast þau hægt niður. Niðurstaðan er sú að plastefnið neðst í karinu verður "þyngra" í samsetningu en toppurinn verður "léttari". Hlutar prentaðir úr sömu lotu geta sýnt mismunandi vélræna eiginleika á milli neðri og efri hluta. Ef dælukerfið getur viðhaldið blíðri blóðrás meðan á fóðrun stendur er þessu uppgjörsvandamáli í raun útrýmt.
Af hverju gírdælur geta „bitað í“ plastefni
Vinnureglan um gírdælu er villandi einföld. Tveir gírar sem passa saman snúast inni í þéttu húsi. Á inntakshlið mynda stækkandi rýmin á milli tannhjólatanna að hluta til lofttæmi sem dregur vökva inn. Vökvinn er síðan borinn um húsveggi í tannvösum og losaður á úttakshlið þar sem möskvaaðgerðin þvingar vökvann út. Þetta er klassíkjákvæða tilfærsluvélbúnaður - hver bylting skilar fast rúmmáli af vökva.
Þessi jákvæða tilfærslueiginleiki er breytilegur fyrir trjákvoðafóðrun. Rennslishraði er í réttu hlutfalli við snúningshraða, sem þýðir að með því að stjórna snúningshraða mótorsins er hægt að mæla nákvæmlega magn plastefnis sem afhent er í karið á tímaeiningu. Þegar það er blandað saman við ker-hæðarskynjara fyrir lokaða lykkjustýringu er hægt að halda vökvayfirborðinu stöðugu innan ±0,5 mm - meira en fullnægjandi er fyrir DLP vélar með lagþykkt 50–100 µm.
Gírdælur eru í eðli sínu vel hentugar fyrir vökva með mikla seigju. Skurið sem myndast við samskeyti gír vinnur með tíkótrópíu trjákvoða - plastefnið þynnist tímabundið þegar það er kreist á milli gírtanna, dregur úr flæðismótstöðu og gerir dæluna í raun skilvirkari en með köldu vatni. Í iðnaðarumhverfi eru gírdælur aðalvalið til að dæla súkkulaðisírópi, melassa, smurolíu og öðrum klístruðum efnum - eðlisfræðin er sú sama.
Í samanburði við þinddælur hafa gírdælur enga gagnkvæma himnu, þannig að útstreymi þeirra er mun samfellda. Hvert högg á þinddælu skapar stutta truflun, sem skilar sér í örlítinn en stöðugan yfirborðsskjálfta í karinu. Fyrir ljósfjölliðun hefur stöðugleiki vökvayfirborðsins við hverja útsetningu beint áhrif á hversu jafnt plastefnið dreifist. Í samanburði við peristaltic dælur, hafa gírdælur engar slöngur til að slitna. Peristaltic dælurör - venjulega kísill - bólgna smám saman og harðna við langvarandi snertingu við plastefnisleysi, sem veldur áberandi flæðiskemmdum innan 3-6 mánaða. Gírdælur, með málm- eða verkfræðilegum plastgírum, hafa endingartíma mælt í árum undir plastefnisumhverfi.
Hvað gerir góða plastefnisfóðurdælu?
Með hliðsjón af eiginleikum trjákvoða og kostum gírdælna, eru hér helstu forskriftir sem þarf að leita að þegar þú velur litla gírdælu fyrir plastefnisprentun.
Í fyrsta lagi þrýstingur.Kvoðafóðrun þarf venjulega að lyfta frá gólfhæðargeymi upp í prentarakarið - lóðrétt hæð upp á 1–2 m, auk 3–5 m af slöngum, með beygjum og festingum sem bæta staðbundnu viðnámi. Heildarbakþrýstingur kerfisins fellur venjulega á bilinu 30–80 kPa. Ef hámarksvinnuþrýstingur dælunnar er undir því mun flæðishraðinn lækka verulega þegar bakþrýstingur hækkar og hann gæti jafnvel stöðvast alveg. Vinnuþrýstingssvið á bilinu 40–150 kPa nær yfir langflestar fóðrunarkröfur á borðtölvum og smáiðnaði - jafnvel þó að geymirinn sitji á gólfinu og prentarinn á bekk, þá helst afhendingin stöðug.
Í öðru lagi, rennsli.Plastefnisnotkun fer eftir prentsvæði og lagþykkt. Dæmigerður DLP prentari eyðir um 50–150 ml á klukkustund; stærri LCD gerðir geta náð 200–300 ml. Rennslishraði dælunnar þarf aðeins að passa við eða aðeins fara yfir neysluhraðann - of mikið flæði gerir í rauninni erfiðara að stjórna stigi. Einkunn sem er meira en eða jafnt og 100 ml/mín., með breytilegri hraðastýringu, nær auðveldlega til skrifborðsþarfa til miðvarðar iðnaðar og viðheldur stöðugri framleiðslu jafnvel við lágan snúning á mínútu án þess að "renna".
Í þriðja lagi, efnissamhæfi.Allir innri hlutar sem komast í snertingu við plastefni verða að standast einliða og ljósvaka. Akrýlat-undirstaða kvoða er vægt ætandi fyrir kopar og álblöndur, þannig að dæluhúsið er best gert úr ryðfríu stáli eða verkfræðilegu plasti og gírin þurfa gott jafnvægi á slitþol og efnaþol.
Í fjórða lagi, hávaði.Margir plastprentarar eru notaðir á skrifstofum, heilsugæslustöðvum eða rannsóknarstofum, þar sem hávaðamörk eru mun strangari en á verksmiðjugólfi. Snúningshljóð gírdælu er í eðli sínu minna uppáþrengjandi en slagandi hamar frá þinddælu. Með því að bæta við gúmmídempunarpúða á milli dælunnar og festingarinnar dregur það enn frekar úr titringshávaða.
Í fimmta lagi, auðveld akstur.Flest aðalborð prentara veita 24 V DC úttak. Að passa við drifspennu dælunnar sparar þér að bæta við aukaafleiningu. Með því að halda vinnslustraumnum undir 200 mA kemur í veg fyrir ofhleðslu á borðinu og útilokar þörfina á viðbótarhita.
Hvernig SC2301CPW stendur sig í trjákvoðafóðrun
Nú skulum við stilla þessum forsendum upp á móti SC2301CPW litlu gírdælunni - passa verður augljóst.
24 V DCpassar við algenga spennu á aðalborði prentarans, þannig að ekki er þörf á niður- eða auka breyti.
Stærra en eða jafnt og 100 ml/mínflæði gefur mikið höfuðrými til aðlögunar. Í reynd getur PWM hraðastýring stillt það niður í 30–80 ml/mín, sem passar nákvæmlega við neysluhraða ýmissa prentara.
40–150 kPavinnuþrýstingur ræður auðveldlega við 2–3 m lóðrétta lyftu og flókna viðnám slöngunnar, jafnvel með steypuplastefni með meiri seigju eða keramikfyllt samsett efni.
Minna en eða jafnt og 200 mAstraumdráttur þýðir beint afl á aðalborði - engin aðskilin hástraumslögn, sem dregur úr innri ringulreið og bilunarpunktum.
Minna en eða jafnt og 60 dBhávaði við 50 cm er um það bil venjulegt samtal - fullkomlega ásættanlegt fyrir skrifstofu- eða heilsugæsluumhverfi.
Dælan notar skaft úr ryðfríu stáli og slitþolið gírpar, sannað fyrir langtíma notkun í plastefni. Venjulegt viðhald takmarkast við að athuga O-hringa og hreinsa inntakssíuna - engin tíð skipti á slithlutum.
Enn mikilvægara er að samfelld, slétt framleiðsla gírdælu samræmist fullkomlega kröfum um plastefnisprentun. Yfirborð karsins helst laust við gárur af völdum púls, plastefnið dreifist jafnt við hverja útsetningu og samkvæmni lag á milli lags þykkt er varðveitt. Kvoða í fóðrunarlínunni er áfram í hægfara hreyfingu, þannig að ljósvakar og litarefni haldast jafnt í svifum - mun betur en kyrrstöðugeymsla. Fóðrunarkerfið þróast frá því að "bíður óvirkt eftir því að stigið lækki" yfir í "viðhalda stöðugu stigi" - grundvallaruppfærsla á ferlinu.
Hagnýtar ráðleggingar um uppsetningu
Jafnvel með réttri dælu skipta uppsetningarupplýsingar máli.
Hafðu inntaksslönguna eins stutta og beina og mögulegt er, lágmarkaðu óþarfa beygjur.
Settu 60 til 100 möskva ryðfríu stáli síu á inntakið til að grípa óuppleystar agnir eða ytra rusl áður en þær fara inn í dæluholið.
Beindu úttaksslöngunni þannig að það komist inn í karið undir vökvayfirborðinu, forðast skvett og bólumyndun.
Settu dæluna nær kerinu en lóninu - þannig að úttakshlaupið dregur úr þrýstingstapi. Ef innra pláss er þröngt skaltu festa dæluna að utan á hlið girðingarinnar með hraðtengibúnaði til að auðvelda viðhald.
Þrif eftir prentun er ekki síður mikilvægt. Leifar sem eru skildar eftir inni í dælunni í langan tíma geta myndað lagað eða hlaup. Eftir hverja prentun skaltu keyra stutta hreinsunarlotu með ísóprópýlalkóhóli eða sérstakri hreinsilausn í gegnum dæluna. Ef prentarinn þinn styður sjálfvirkar hreinsunaraðferðir gerir það að verkum að reksturinn er nánast áhyggjulaus að samþætta dæluskolun í daglegu viðhaldsáætluninni.
Endurhugsar kvoðafóðrun
Margir, þegar þeir byggja eða endurbæta plastefnisprentara, beina athygli sinni að ljósgjafanum, skjánum, Z-ás nákvæmni - "sýnilega" vélbúnaðinn. Fóðurkerfið er oft meðhöndlað sem eftiráhugsun, fest á með stykki af slöngu. En prentun er ferli á kerfisstigi; hver veiki hlekkur setur mark sitt á lokahlutann.
Gára frá óstöðugu yfirborði, litafrávik frá settum litarefnum, prenttruflanir frá handvirkum áfyllingum - þessir „minniháttar“ óþægindi rekja oft til fóðrunaruppsetningar. Leggðu smá fyrirhöfn í að koma fóðrunarkerfinu í lag og þú færð verulega bætta prentunarsamkvæmni og mun skemmtilegri notendaupplifun.
Gírdæla er ekki eina lausnin, en fyrir trjákvoðafóðrun snertir hún flæðissamfellu, þrýstingsaðlögunarhæfni, efnissamhæfi og langtímaáreiðanleika. SC2301CPW er dæmigert dæmi sem staðfestir notagildi smágírdælna í ljósfjölliðunarprentun.
Ef þú ert að glíma við vandamál með trjákvoðafóðrun, þá er það þess virði að endurskoða alla vökvaleiðina þína frá sjónarhóli gírdælunnar. Stundum er lykillinn að betri prentun ekki að ýta útsetningarbreytum þínum til hins ýtrasta - það er að fá grundvallaratriðin í fóðrun rétt.