(1) framleiðsluferli þindar
Nákvæm mótun
Mót með mikilli nákvæmni er notað til að móta þindið einu sinni til að tryggja samkvæmni í lögun og þykkt.
Notaðu lofttæmismótunartækni til að draga úr loftbólum og bæta efnisþéttleika.
Yfirborðshúðunarmeðferð
Yfirborð þindsins er húðað með PTFE (polytetrafluoroethylene) eða kísillgúmmílagi til að bæta slitþol og loftþéttleika.
Húðþykktin er stranglega stjórnað fyrir bæði sveigjanleika og endingu.
Álagsmeðferð
Innri streita sem myndast við myndunarferli þindarinnar er útrýmt með hitameðferð til að koma í veg fyrir sprungur eða þreytuskemmdir við langtíma notkun.
(2) Stimpillvinnslutækni
Númerísk stjórnun með mikilli nákvæmni (CNC)
Mikil nákvæmni vinnsla stimpla með CNC snúnings- og fræsunarbúnaði tryggir yfirborðsáferð og víddarvikmörk innan míkrona.
Lykilhlutir, eins og rennifletir, eru speglaðir til að draga úr núningsstuðlinum.
Lág núningshúðunartækni
Berið DLC (demantalíka húðun) eða PTFE húðun á stimplayfirborðið til að draga úr núningi og sliti.
Húðunin er annað hvort lofttæmi (PVD) eða úðaferli til að tryggja einsleitni og viðloðun.
Hringleiki og sléttleikastýring
Fylgst er með hringleika og réttleika stimplsins í rauntíma með því að nota netmælingarkerfi (svo sem leysimælingartæki) til að forðast frávik við hreyfingu.
(3) Lokaframleiðsluferli
Mikil nákvæmni sprautumótun
Mjög nákvæm innspýtingsmótunarferlið fyrir ventilskífuna og sætið tryggir nákvæmni pínulitlu uppbyggingarinnar og dregur úr hættu á loftleka.
Notaðu multi-hola mót til að auka framleiðslu skilvirkni og tryggja samkvæmni í miklu magni framleiðslu.
Laser örvinnsla
Míkrómetra vinnslu nákvæmni er náð með leysisskurði eða borun á nákvæmni lokahluta.
Gakktu úr skugga um að lokinn opnast og lokist vel og bregðist af næmni.
Kvörðun samsetningar
Lokasamstæður þarf að setja saman í hreinu herbergisumhverfi til að forðast að agnir hafi áhrif á frammistöðu.
(4) Framleiðsluferli innsigla
Fljótandi kísill sprautumótun (LIM)
Innsigli eru framleidd með því að nota fljótandi kísill innspýtingartækni til að tryggja mikla nákvæmni mótun flókinna rúmfræðilegra mannvirkja.
Bættu hreinleika og samkvæmni með því að útrýma handvirkum inngripum í gegnum sjálfvirkar framleiðslulínur.
Hagræðing eftir vinnslu
Eftir að innsiglið hefur verið myndað, útilokar aukavúlkunarmeðferðin hin rokgjörnu efni sem eftir eru við mótun og bætir loftþéttleika og efnafræðilegan stöðugleika.
(5) skel vinnslu tækni
Sprautumótun + úða
Sprautumótun með hástyrktu verkfræðilegu plasti eins og ABS eða PC-ABS málmblöndur tryggir léttan og burðarstyrk.
Ytra yfirborðið er úðað (td bakteríudrepandi húðun, UV-vörn) til að auka virkni skeljar og endingu.
Málmskeljavinnsla
Skel úr áli eða ryðfríu stáli samþykkir steypuferli til að tryggja styrk skeljar og hitaleiðni.
Yfirborðið er anodized til að bæta tæringarþol og fagurfræði.
2. Samsetningarferli
(1) Sjálfvirk samsetning
Mikil nákvæmni vélfærasamsetning
Sjálfvirk samsetning með vélmennum tryggir staðsetningu nákvæmni og samsetningu hlutanna.
Vélmennissýnarkerfið er notað til að greina samsetningarfrávik og leiðrétta þau í rauntíma.
Snúningsstýring á netinu
Notaðu togstýringartæki í línu við lykilhlutatengingar, svo sem tengingu við þráð, til að tryggja stöðuga spennu á hverjum samsetningarstað.
(2) Einingasamsetning
Kjarnaþættir loftdælunnar (eins og þindareining, drifeining, ventileining) eru hönnuð sem sjálfstæðar einingar og mátsamsetning er framkvæmd við samsetningu til að bæta samsetningu skilvirkni og viðhald.
(3) mengunarvarnarsamsetning
Settu saman íhluti í beinni snertingu við lofttegundir í hreinu herbergisumhverfi til að koma í veg fyrir ryk, olíu eða agnamengun.
3. Skoðun og gæðaeftirlit
(1) Hlutaprófun
Uppgötvun víddarnákvæmni
Notaðu hnitamælatæki (CMM) til að athuga víddarnákvæmni lykilhluta.
Uppgötvun yfirborðsáferðar
Yfirborðsgrófleiki er mældur með laser interferometer til að tryggja að rennihlutar, eins og stimplar, hafi lítið núningsyfirborð.
(2) Frammistöðuprófun vélarinnar í heild sinni
Þrýsti- og flæðisprófun
Fylgst er með úttaksþrýstingi, flæðihraða og viðbragðstíma loftdælunnar í rauntíma með því að nota kraftmikinn prófunarbekk.
Þreytu lífspróf
Langtíma uppgerð próf við hátíðni rekstrarskilyrði til að sannreyna endingu og áreiðanleika litlu loftdælunnar.
Hávaða- og titringsprófun
Rekstrarhljóð og titringur loftdælunnar eru prófaðir í sérstöku hljóðeinangruðu hólfi til að tryggja að farið sé að kröfum um lækningatæki.
4. Notkun háþróaðrar framleiðslutækni
(1) Aukaframleiðsla (3D prentun)
Fyrir hraðvirka frumgerð og vinnslu flókinna hluta.
Til dæmis: ákjósanlegri hönnun stimplaholsins eða innri loftleiðarinnar og framkvæmd flóknari rúmfræðilegra forma með þrívíddarprentun.
(2) Lasersuðu
Notkun leysisuðutækni fyrir málmíhluti með mikilli nákvæmni, eins og loftdæluhús, dregur úr hitaáhrifasvæði hefðbundinnar suðu og bætir styrk tengingarinnar.
(3) Gagnadrifin framleiðsla
Kynning á Industry 4.0 tækni, notkun skynjara til að safna lykilbreytum í framleiðsluferlinu (svo sem hitastig, þrýstingur, vinnsluhraði), í gegnum gagnagreiningu til að hámarka vinnsluflæðið.
5. Ferlaumbætur og stöðug hagræðing
(1) Stöðug umbótakerfi
Koma á endurgjöfaraðferðum til að bæta stöðugt framleiðsluferla með markaðs- og notkunargögnum.
(2) Lean framleiðsla
Fínstilla skipulag framleiðslulínu, draga úr sóun og óþarfa aðgerðum og bæta framleiðslu skilvirkni.
(3) Ferlaþjálfun
Veittu tæknimönnum stöðuga þjálfun í hagræðingu ferla til að tryggja að endurbætur á ferlum séu innleiddar á skilvirkan hátt.